振動(dòng)磨機(jī)是一種振動(dòng)源裝置的球磨機(jī)，有多種類型的振動(dòng)磨機(jī)。根據(jù)振動(dòng)特性可分為慣性型和撓度型；根據(jù)氣缸數(shù)可分為簡(jiǎn)單型和多氣缸型；根據(jù)運(yùn)行方法可分為間歇型和連續(xù)型。振動(dòng)磨機(jī)主要由缸體、振動(dòng)器、支承彈簧及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等部件構(gòu)成。筒體的內(nèi)表面和振蕩器的外管被耐磨橡膠襯套復(fù)蓋，筒體由方鋼支撐在彈簧上，振蕩器有振蕩器內(nèi)管和振蕩器外管，管之間有間隙，冷卻水通過(guò)，因此降低磨機(jī)工作時(shí)的振蕩器溫度。偏重做成偏心軸狀，軸由兩滾動(dòng)軸承支承。振動(dòng)器固定在磨盤(pán)上，上面裝有兩對(duì)錐形環(huán)，磨盤(pán)上裝有磨盤(pán)。
原材料和研磨介質(zhì)進(jìn)到研磨筒，研磨機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用偏心加振裝置使研磨體進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，研磨介質(zhì)的高頻振動(dòng)對(duì)原材料施加沖擊、摩擦、剪切等作用而粉碎。
研磨介質(zhì)在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)具有下列條件:
1.研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向與主軸的運(yùn)動(dòng)方向相反;
2.研磨介質(zhì)除公共運(yùn)動(dòng)外，還有自旋運(yùn)動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)頻率較高時(shí)，它們排列整齊。振動(dòng)頻率低時(shí)，研磨介質(zhì)彼此緊密接觸，逐層向一個(gè)方向移動(dòng)，相互沒(méi)有位移。但當(dāng)振動(dòng)頻率增大時(shí)，加速度增大，磨削介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度加快，各層速度依次減慢。產(chǎn)生速度差，介質(zhì)之間產(chǎn)生剪切或摩擦。
振動(dòng)磨機(jī)中磨削介質(zhì)的磨削效果如下:
1、研磨介質(zhì)高頻振動(dòng)；
2、研磨介質(zhì)循環(huán)運(yùn)動(dòng)；
3、研磨介質(zhì)自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這些影響導(dǎo)致磨削介質(zhì)與圓筒內(nèi)壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、摩擦和剪切，并在短時(shí)間內(nèi)將材料磨成細(xì)顆粒。
1、研磨介質(zhì)尺寸小，研磨效率高，比球磨機(jī)高數(shù)倍至十幾倍。
2、成品粒度小，平均粒度小于2～3μm。
3、充填系數(shù)大（60%～80%），生產(chǎn)效率高，約為球磨機(jī)的10倍。
4、可封閉式作業(yè)，操作環(huán)境好。
5.噪音大，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高。振動(dòng)磨削可以在干濕條件下工作。
